ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ ବିଷୟରେ ଆପଣଙ୍କୁ କ’ଣ ଜାଣିବା ଉଚିତ?

ଆମେ ଆମର ଦୈନନ୍ଦିନ ଜୀବନରେ ଅନେକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ତିଆରି ଉତ୍ପାଦ ବ୍ୟବହାର କରୁ, ଯେପରିକି ଡିସପୋଜେବଲ୍ ଡିନର ପ୍ଲେଟ୍, ପାତ୍ର, ପ୍ୟାକ୍ ହୋଇଥିବା ଲଞ୍ଚ ବାକ୍ସ ଏବଂ ସୁପରମାର୍କେଟ୍‌ରେ ଖାଦ୍ୟ ପ୍ୟାକେଜିଂ। ଅନେକ ଲୋକ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ କିପରି ତିଆରି ହୁଏ ସେ ବିଷୟରେ ଜିଜ୍ଞାସୁ। ଏହି ଲେଖାଟି ଫୋଷ୍ଟର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ସଂକ୍ଷେପରେ ପରିଚିତ କରାଉଛି, ଯେଉଁମାନେ ଜାଣିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି ସେମାନଙ୍କୁ ସାହାଯ୍ୟ କରିବ ବୋଲି ଆଶା କରୁଛି।

ଶୂନ୍ୟ ଗଠନର ନୀତି

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନକୁ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ। ଏହି ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ମୁଖ୍ୟତଃ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ପମ୍ପ ଦ୍ୱାରା ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ଭାକ୍ୟୁମ୍ ସକ୍ସନ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଗରମ ଏବଂ ନରମ ହୁଏ। ପିଏସ୍, ପିଇଟି, ପିଭିସି, ଏବିଏସ୍ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ମାଧ୍ୟମରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରର ଭାକ୍ୟୁମ୍ କଭର, ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ଟ୍ରେ, ବ୍ଲିଷ୍ଟର୍ ସେଲ୍ ଇତ୍ୟାଦି ତିଆରି କରେ।

ମୁଖ୍ୟ ଗଠନ ଏବଂ ଉପକରଣ

ଏଥିରେ ଖାଦ୍ୟ ଦେବା, ଟାଣିବା, ଉପର ଏବଂ ତଳ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଗରମ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍, ତଳ ଗେଟ୍, ବହୁ-କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ଆଡଜଷ୍ଟେବଲ୍ ଆକାର, ତଳ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ଲେଟ୍, ଉପର ମୋଲ୍ଡ, ଉପର ଗେଟ୍, ଛୁରୀ ଗେଟ୍, ସ୍ଲାଇସିଂ, ପ୍ଲେସିଂ ଏବଂ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଡିଭାଇସ୍ ସହିତ ସଜ୍ଜିତ; ନ୍ୟୁମେଟିକ୍ ଡିଭାଇସ୍ ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଶକ୍ତି ଉତ୍ସ, ଏବଂ ଏହାର ଟାଣିବା ଏବଂ ଖାଇବା ହେଉଛି ବୈଦ୍ୟୁତିକ, ହ୍ରାସକାରୀ, ସମୟ ରିଲେ, ମଧ୍ୟବର୍ତ୍ତୀ ରିଲେ, ଯାତ୍ରା ସ୍ୱିଚ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣ ଯାହା ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଗଠନ କରିଥାଏ।

ଦି ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନ ଉପକରଣ ଏଥିରେ ଏକ ଗରମ ଉପକରଣ, ଏକ ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଉପକରଣ, ଏକ ସଙ୍କୁଚିତ ବାୟୁ ଉପକରଣ, ଏକ ଶୀତଳୀକରଣ ଉପକରଣ, ଏକ ଡିମୋଲ୍ଡିଂ ଉପକରଣ ଏବଂ ଏକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଉପକରଣ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।

ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍‌କୁ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ କରିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତି ଅଛି, ଯାହାକୁ ମୋଲ୍ଡିଂ ଶକ୍ତି ଅନୁସାରେ ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ଏବଂ ଡିଫରେନ୍ସିଆଲ୍ ପ୍ରେସର୍ ମୋଲ୍ଡିଂରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ। ମୋଲ୍ଡିଂ ମୋଲ୍ଡ ଅନୁସାରେ, ଏହାକୁ ଅନେକ ପଦ୍ଧତିରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରିବ:

୧. ଏକକ ସକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ
ଏକକ ସକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ଯାହାକୁ ଉତ୍ତପ୍ତ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, ବଙ୍କା ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ, କିମ୍ବା ସିଧାସଳଖ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ, ଏହା ଏକ ଛାଞ୍ଚ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ଗରମ ଏବଂ ନରମ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଚାଦରକୁ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆକାରରେ ଆକାର ଦେବା ପାଇଁ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ବ୍ୟବହାର କରେ।

୨. ଏକକ ନକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ
ଏକକ ନକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅବତଳ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ମଧ୍ୟ କୁହାଯାଏ।

3. ମେଳ ଖାଉଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ
ମେଳ ଖାଉଥିବା ଛାଞ୍ଚ ଗଠନରେ ଏକ ଛାଞ୍ଚ ଆସେମ୍ବଲି ସାମିଲ ଥାଏ ଯେଉଁଥିରେ ଏକ ସକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ, ଏକ ନକାରାତ୍ମକ ଛାଞ୍ଚ, କ୍ଲାମ୍ପ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷ ଥାଏ।

୪. କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ
କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ (ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବିବରଣୀ ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇ ନାହିଁ, ପରିପୂରକ କରାଯିବ)।

ଛାଞ୍ଚ

ତିନି ପ୍ରକାରର ପାରମ୍ପରିକ ଛାଞ୍ଚ ଅଛି: ପ୍ଲାଷ୍ଟର ଛାଞ୍ଚ, ତମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଆଲୁମିନିୟମ୍ ଛାଞ୍ଚ।

୧. ଜିପ୍ସମ୍ ଛାଞ୍ଚ: ମୁଖ୍ୟତଃ ପ୍ରୁଫିଂ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ସାଧାରଣତଃ ବହୁଳ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ, ଏବଂ ଏହାର ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ସାଧାରଣତଃ ୨୪ ଘଣ୍ଟା ହୋଇଥାଏ।

2. ତମ୍ବା ଛାଞ୍ଚ: ଜିପ୍ସମ ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ତମ୍ବାର ଏକ ସ୍ତର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ହୋଇଥାଏ, ଯାହା ଶକ୍ତି ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରେ, ଏବଂ ଏହାର ମୂଲ୍ୟ ଅଧିକ ନୁହେଁ। ଏହା ଉତ୍ପାଦନରେ ସର୍ବାଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ଛାଞ୍ଚ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର 100 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ 3 ଦିନ।

3. ଆଲୁମିନିୟମ ଛାଞ୍ଚ: ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନିୟମରେ ତିଆରି, ଅଧିକ ମୂଲ୍ୟ, ମେସିନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ସାଧାରଣ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ସମୟ 3-5 ଦିନ। ଆଲୁମିନିୟମ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଗୁଣବତ୍ତା ଭଲ, ତାପ ଅପଚୟ ଦ୍ରୁତ, ଉତ୍ପାଦ ସଠିକତା ଅଧିକ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ।

ଭାକ୍ୟୁମ୍ ଗଠନର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକ

1. ଉତ୍ପାଦ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣର ଦୃଢ଼ ଅନୁକୂଳନଶୀଳତା: ଶୂନ୍ୟ ଗଠନ ଏହି ପଦ୍ଧତି ଅତିରିକ୍ତ ବଡ଼, ଅତିରିକ୍ତ ଛୋଟ, ଅତିରିକ୍ତ ମୋଟା ଏବଂ ଅତିରିକ୍ତ ପତଳା ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦ ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ସିଟ୍ 1~2MM ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପତଳା ହୋଇପାରେ।

2. ଏହି ଉତ୍ପାଦର ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ପ୍ରୟୋଗ ଅଛି: ଦୈନନ୍ଦିନ ଆବଶ୍ୟକତା ପାଇଁ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଛୋଟ ହାର୍ଡୱେୟାର ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଖାଦ୍ୟ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ପ୍ରସାଧନ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପେରିଫେରାଲ୍ ଉପକରଣ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଖେଳଣା ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, କ୍ରୀଡା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଷ୍ଟେସନାରୀ ବ୍ଲିଷ୍ଟର ପ୍ୟାକେଜିଂ, ଇତ୍ୟାଦି।

3. ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ, କଞ୍ଚା ଏବଂ ସହାୟକ ସାମଗ୍ରୀ ସଞ୍ଚୟ ହୁଏ, ଓଜନ ହାଲୁକା, ପରିବହନ ସୁବିଧାଜନକ, ସିଲିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଭଲ, ଏବଂ ଏହା ପରିବେଶ ଅନୁକୂଳ ସବୁଜ ପ୍ୟାକେଜିଂର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ; ପ୍ୟାକେଜ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱଚ୍ଛ ଏବଂ ଦୃଶ୍ୟମାନ, ଦୃଶ୍ୟମାନ ସୁନ୍ଦର, ଏବଂ ଏହା ବିକ୍ରି କରିବା ସହଜ, ଏବଂ ଏହା ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ୟାକେଜିଂ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, ମାନବଶକ୍ତି ସଞ୍ଚୟ କରେ ଏବଂ ଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରେ।