ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ପାର୍ଥକ୍ୟର ମଲ୍ଟି ଆଙ୍ଗଲ୍ ଆନାଲିସିସ୍ |

ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ପାର୍ଥକ୍ୟର ମଲ୍ଟି ଆଙ୍ଗଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ |

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ |

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଉଭୟ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ଲୋକପ୍ରିୟ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |ଦୁଇଟି ପ୍ରକ୍ରିୟା ମଧ୍ୟରେ ସାମଗ୍ରୀ, ମୂଲ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦନ, ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସୀସା ସମୟ ଉପରେ କିଛି ସଂକ୍ଷିପ୍ତ ବର୍ଣ୍ଣନା ଏଠାରେ ଅଛି |

ଚିତ୍ର 1

A. ସାମଗ୍ରୀ

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ର ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦରେ ଗ old ଼ା ଯାଇଥାଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି |

 

B. ମୂଲ୍ୟ

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଅପେକ୍ଷା ଟୁଲିଂ ମୂଲ୍ୟ ଯଥେଷ୍ଟ କମ୍ ରହିଛି | ଏହା ପାଇଁ କେବଳ ଆଲୁମିନିୟମରୁ ଗୋଟିଏ 3D ଫର୍ମ ସୃଷ୍ଟି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ଏକ ଦ୍ୱିପାକ୍ଷିକ 3D ମଡ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯାହା ଇସ୍ପାତ, ଆଲୁମିନିୟମ୍ କିମ୍ବା ବେରିଲିୟମ୍-ତମ୍ବା ମିଶ୍ରଣରୁ ନିର୍ମିତ | ତେଣୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ବଡ଼ ସାଧନ ବିନିଯୋଗ ଆବଶ୍ୟକ |
ଅବଶ୍ୟ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ ପ୍ରତି ଖଣ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ଅପେକ୍ଷା କମ୍ ମହଙ୍ଗା ହୋଇପାରେ |

 

C. ଉତ୍ପାଦନ

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ଏକ ଫ୍ଲାଟ ସିଟ୍ ଏକ ତାପମାତ୍ରା ତାପମାତ୍ରାରେ ଗରମ ହୁଏ, ତା’ପରେ ଏକ ଶୂନ୍ୟସ୍ଥାନରୁ ଚୋବାଇ କିମ୍ବା ଉଭୟ ଚୋବାଇବା ଏବଂ ଚାପ ବ୍ୟବହାର କରି ଉପକରଣର ଆକାରରେ ଗ old ଼ାଯାଏ | ଇଚ୍ଛିତ ନ est ତିକତା ସୃଷ୍ଟି କରିବାକୁ ଏହା ପ୍ରାୟତ secondary ଦ୍ secondary ିତୀୟ ସମାପ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ଏବଂ ଏହା ଛୋଟ ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |
ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂରେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟଗୁଡିକ ଏକ ତରଳ ଅବସ୍ଥାରେ ଗରମ କରାଯାଏ, ତା’ପରେ ଛାଞ୍ଚରେ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ଦିଆଯାଏ | ଏହା ସାଧାରଣତ finished ସମାପ୍ତ ଖଣ୍ଡ ଭାବରେ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏବଂ ଏହା ବୃହତ, ଉଚ୍ଚ-ଭଲ୍ୟୁମ୍ ଉତ୍ପାଦନ ଚାଲିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

 

D. ସମାପ୍ତ

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପାଇଁ, ଅନ୍ତିମ ଖଣ୍ଡଗୁଡିକ ରୋବୋଟିକ୍ ଭାବରେ ଛେଦନ କରାଯାଏ | ସରଳ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ ବୃହତ ସହନଶୀଳତାକୁ ସ୍ଥାନିତ କରେ, ଏହାକୁ ଅଧିକ ମ basic ଳିକ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ବୃହତ ଅଂଶ ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ କରିଥାଏ |
ଅନ୍ୟପକ୍ଷରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ, ଅନ୍ତିମ ଖଣ୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ | ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଅଂଶର ଘନତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଏହା ଛୋଟ, ଅଧିକ ଜଟିଳ ଏବଂ ଜଟିଳ ଅଂଶ ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଆଦର୍ଶ, କାରଣ ଏହା କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ଜ୍ୟାମିତି ଏବଂ କଠିନ ସହନଶୀଳତା (ବେଳେବେଳେ +/- .005 ରୁ କମ୍) ସ୍ଥାନିତ କରିପାରିବ |

 

ଇ ଲିଡ୍ ସମୟ |

ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂରେ, ସାଧନ ପାଇଁ ହାରାହାରି ସମୟ 0-8 ସପ୍ତାହ ଅଟେ | ଟୁଲିଂ ଅନୁସରଣ କରିବା, ସାଧନ ଅନୁମୋଦନ ହେବା ପରେ ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତ 1-2 1-2 ସପ୍ତାହ ମଧ୍ୟରେ ହୁଏ | ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସହିତ, ଟୁଲିଂ 12-16 ସପ୍ତାହ ନେଇଥାଏ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଆରମ୍ଭ ହେବା ପରେ 4-5 ସପ୍ତାହ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ହୋଇପାରେ |

ଆପଣ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ପେଲେଟ୍ ସହିତ କାମ କରୁଛନ୍ତି କିମ୍ବା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ପାଇଁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସିଟ୍, ଉଭୟ ପଦ୍ଧତି ମହତ୍ reli ପୂର୍ଣ୍ଣ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଗୁଣ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ ପାଇଁ ସର୍ବୋତ୍ତମ ବିକଳ୍ପ ହାତରେ ଥିବା ପ୍ରୟୋଗର ଅନନ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |

 

ଜି.ଟି.ମି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ |ନିର୍ମାତା, ଦୃ strong ଦୃ id ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ |

ହାଇ ସ୍ପିଡ୍ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡିଂ ମେସିନ୍ | ବର୍ଣ୍ଣନା

ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍ |

କମ୍ ନିଷ୍କ୍ରିୟତା, ଦ୍ରୁତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ଏବଂ ଅଧିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ସଠିକତା ସହିତ ଏକକ-ସିଲିଣ୍ଡର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ୟୁନିଟ୍ | ସଠିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଗାଇଡ୍ ମେକାନିଜିମ୍ ପିଷ୍ଟନ୍ ସେଣ୍ଟରିଂକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣର ସମାନତାକୁ ଉନ୍ନତ କରି ସମଗ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକୀକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟାକ୍ ପ୍ରେସର ଶୀଘ୍ର ସେଟ୍ ଅପ୍ ହୁଏ |

ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଦୃ id ତା, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ |

ଫର୍ମୱାର୍କ structure ାଞ୍ଚା ଇଉରୋପୀୟ ଶ style ଳୀ ଡିଜାଇନ୍, ବିସ୍ତୃତ ଅପ୍ଟିମାଇଜେସନ୍ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଫୋର୍ସ ବଣ୍ଟନ ଗ୍ରହଣ କରେ, ଫ୍ରେମ୍ ଉଚ୍ଚ କଠିନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଶିଳ୍ପକୁ ବ୍ୟବହାର କରେ, ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ମେସିନ୍ ଦୃ solid ନିଶ୍ଚିତ କରେ, ସ୍ଥିରତା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ |

 

ଏହାଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ | ନିଷ୍କ୍ରିୟ ସତେଜ / ଫାଷ୍ଟଫୁଡ୍, ଫଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ କପ୍, ବାକ୍ସ, ପ୍ଲେଟ୍, ପାତ୍ର, ଏବଂ ଫାର୍ମାସ୍ୟୁଟିକାଲ୍, ପିପି, PS, PET, PVC ଇତ୍ୟାଦିର ଉଚ୍ଚ ଚାହିଦା ଉତ୍ପାଦନ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ |

ବଡ଼ ଲେଆଉଟ୍ Station ଷ୍ଟେସନ୍ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ |ବର୍ଣ୍ଣନା

ବଡ଼ ଲେଆଉଟ୍ Station ଷ୍ଟେସନ୍ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍: ଇଣ୍ଟିଗ୍ରେଟେଡ୍ ଗରମ, ଗଠନ, ପିଚ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାକିଂ ଷ୍ଟେସନ୍ | ଥର୍ମୋଫର୍ମର୍ ଉଚ୍ଚ-ଦକ୍ଷତା ବିଶିଷ୍ଟ ସିରାମିକ୍ ଗରମ ଉପାଦାନ ବ୍ୟବହାର କରେ; ଲେଜର ଛୁରୀ ଛାଞ୍ଚ, ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱଳ୍ପ ମୂଲ୍ୟ; ରଙ୍ଗ ଟଚ୍ ସ୍କ୍ରିନ୍, ସହଜ ଅପରେସନ୍ |

ଚାରୋଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରେସର ଥର୍ମୋଫର୍ମିଂ ମେସିନ୍ HEY02 |

 


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -15-2021 |

ଆମକୁ ତୁମର ବାର୍ତ୍ତା ପଠାନ୍ତୁ: